Opis proizvoda

Cijevne peći od nehrđajućeg čelika primjenjuju se na sveučilišta, istraživačke institute, industrijska i rudarska poduzeća i druga ispitivanja i proizvodnju malih serija. Siguran i pouzdan, jednostavan rad, visoka preciznost kontrole temperature, dobar učinak izolacije, ujednačenost temperature, i može se evakuirati i napuniti raznim zaštitnim ili destruktivnim plinovima.

Cijevasta peć od nehrđajućeg čelikaZnačajka

● Drugačija razina vakuuma nije obavezna;

● PID automatska kontrola i funkcija automatskog podešavanja.

● Inteligentno programabilni kontroler, slobodno postavite program;

● Čvrsta potpora S/S cijevi za teške radne dijelove;

● Cijev peći može biti cijev od nehrđajućeg čelika, kvarcna cijev, aluminijska cijev po izboru.

Struktura ljuske peći:	Dvoslojna ploča od ugljičnog čelika, površine presvučene plastičnom praškastom bojom otpornom na toplinu kako bi se osiguralo da temperatura vanjske površine peći bude manja ili jednaka 40.C;
Materijali komore:	Visokokvalitetna keramička ploča od aluminijevih vlakana i toplinski izolacijski pamuk.
Tijelo peći:	Komora za grijanje podijeljenog tipa
Maks. Temperatura:	1200.C	1200.C
Kontinuirana radna temperatura:	1000.C	1100.C
Grijaći element:	Otporne žice od legure Fe-Cr-Al
Vrsta termopara:	K vrsta
Vrsta cijevi:	Cijev od nehrđajućeg čelika	kvarcna cijev
Nazivni napon i snaga:	AC 110V/220V 50/60Hz;
Veličina cijevi:	Cijev OD 40 /60 /80 /100 /120mm ili veća po izboru;
Zona grijanja:	dostupna 1/2/3/ ili više zona grijanja; zona grijanja: 200 / 300 /400 /600 mm ili više po izboru.
Brzina grijanja:	0-30.C /min, Suggest to use 10.C/min under 1400.C,1400.C-1600.C 5.C/min,>1600.C 1-2.C/min
Preciznost temperature:	±1.C ;
Brtvljenje cijevi:	S prirubnicama od nehrđajućeg čelika na jednom ili oba kraja za brtvljenje, s ulaznim/izlaznim priključkom za plin, ventilima i dodatnim priključkom za termoelement.
Regulator temperature:	Temp. Kontroler s kapacitetom pohranjivanja 1 programa i 30 segmenata ramp & dwell; PID automatska kontrola i funkcija auto-tune. Ugrađena zaštita od pregrijavanja i slomljenog termoelementa.
Atmosfera inertnog plina	Dušik, argon i drugi inertni plinovi. Maks. pritisak:<0.02Mpa;
Razina vakuuma:	Grubi vakuum -0.1Mpa; Viši vakuum 10Pa, 1,33x10-1 ~1,33x10-2Pa izborno;
Vakuumska jedinica:	Jednostupanjska rotacijska krilna pumpa, Mehaničke pumpe, Mehanička pumpa + difuzijska pumpa;
Dodatni dijelovi:	Kontroler zaslona osjetljivog na dodir/Shimaden/Eurotherm kontroler, snimač bez papira, Sustav daljinske komunikacije, 2-4 sustav miješanja plina, viši vakuum po izboru, Detekcija sadržaja kisika, H2 sigurnosni uređaj;
Jamstvo	Jednogodišnje ograničeno jamstvo s doživotnom podrškom, isključujući grijaće elemente, ventilatore za hlađenje, termoelemente i keramičke cijevi koje je oštetio korisnik. Pažnja: Bilo kakva oštećenja uzrokovana upotrebom korozivnih i kiselih plinova i bilo kakva oštećenja uzrokovana pogrešnim rukovanjem i uporabom nisu obuhvaćena jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

Standardni pribor

Cijevni blok 1kom, cijev peći 1kom, Vakuumska pumpa 1kom, Kuka od nehrđajućeg čelika 1kom, Termo rukavice 1par, Upute za rukovanje 1kom.

Detaljna slika za nehrđajući čelikcijevna peć

brtvena prirubnica

S/S prirubnica za dobro brtvljenje

Upravljačka ploča

Upravljačka ploča razumnog izgleda, jednostavna za korištenje i rukovanje

Kontrola plina

Još dva plinska kanala s plovnim mjeračem protoka za jednostavnu kontrolu protoka.

Jedinica vakuumske pumpe

Jednostavan je za rukovanje i zauzima malo prostora.

Primjena peći s cijevi od nehrđajućeg čelika

Cijevne peći od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u znanstvenim istraživanjima i proizvodnji malih serija u industrijskim i rudarskim poduzećima, kao iu keramici, metalurgiji, elektronici, staklu, kemijskoj industriji, strojevima, vatrostalnim materijalima, razvoju novih materijala, specijalnim materijalima, građevinskim materijalima, sinteriranje, itd. uključeni u znanstvena istraživanja i nastavu na sveučilištima i fakultetima, kao što su sinterovanje, žarenje, kaljenje, kaljenje i drugi procesi.

Laboratorija

Metal

Keramika

Elektronika

Kemijski

Staklo

Topli savjeti

1. Tlak zraka unutar cijevi peći ne smije premašiti 0.02Mpa;

2. Nemojte koristiti grafitne lonce u korundnim cijevima;

3. Zbog visokog unutarnjeg tlaka plinske boce, prilikom uvođenja plina u cijev peći, na plinskoj boci mora biti ugrađen ventil za smanjenje tlaka. Raspon ventila za smanjenje tlaka je 0.01Mpa -0.1Mpa, što će biti preciznije i sigurnije za upotrebu.

4. Kada temperatura tijela peći prijeđe 1000 stupnjeva C, cijev peći ne može biti u stanju vakuuma, a tlak zraka unutar cijevi peći mora biti ekvivalentan atmosferskom tlaku i održavati ga na atmosferskom tlaku.

5. Brzina protoka plina koji ulazi u cijev peći manja je od 200 sccm kako bi se izbjegao utjecaj protoka hladnog zraka na cijev peći,

Preporučena temperatura za dugotrajnu upotrebu korundnih cijevi ne smije prelaziti 1650 stupnjeva C;

6. Prilikom zagrijavanja uzorka, preporuča se otvoriti ispušni ventil i usisni ventil na kraju prirubnice cijevi peći za upotrebu; Ako je potrebno zatvoriti plinski ventil za zagrijavanje uzorka, potrebno je uvijek obratiti pažnju na manometar;

Kada je indeks tlaka veći od 0,02Mpa, ispušni ventil/ventil za ekstrakciju (ili ekstrakcija vakuumske pumpe) mora se odmah otvoriti kako bi se spriječilo pucanje cijevi peći, izletanje prirubnice itd.

7. Korisnicima ne preporučamo korištenje zapaljivih, eksplozivnih ili otrovnih plinova. Ako ih kupac treba koristiti zbog procesa, sami poduzmite mjere zaštite i zaštite od eksplozije.

Naša tvrtka nije odgovorna za probleme uzrokovane uporabom zapaljivih, eksplozivnih ili otrovnih plinova.

8. Zbog razloga proizvodnog procesa, postoji rizik od loma tijekom zagrijavanja i sinteriranja cijevi od aluminij oksida/korunda, koji se ne može u potpunosti izbjeći.

Predstavljanje tvrtke

Nanyang Xinyu New Material Technology Co.Ltd

Xinyu Technology uspostavila je vlastiti brend i status sa snažnim profesionalnim vještinama i bogatim iskustvom u uslugama. Cjelokupna proizvodnja kontrolirana je sustavom kvalitete ISO9001: 2015 i prošla kroz EU CE certifikaciju, koja je prisutna diljem svijeta, uključujući Sjedinjene Države, Kanadu, Meksiko, Brazil, Čile, Japan, Tajland, Indiju, Mianmar, Singapur, Malezija, Pakistan, Irak, Jemen, Saudijska Arabija, Izrael, Njemačka, Ujedinjeno Kraljevstvo više od 30 zemalja i regija.

Stručni tim

20+ stručnjaka i viših menadžera učinkovito kontroliraju sve aspekte projekta

Bogato iskustvo u industriji toplinske obrade

Više 15+ godina iskustva u industriji toplinske obrade, može napraviti različite prilagođene visoke temperature!