Cijevna peć

Zašto odabrati nas?

Pouzdana kvaliteta proizvoda
Tvrtku Xinkyo osnovali su 2005. godine profesionalni istraživači materijala. Njegov osnivač studirao je na Sveučilištu u Pekingu i vodeći je proizvođač visokotemperaturne eksperimentalne opreme i laboratorijske opreme za istraživanje novih materijala. To nam omogućuje da ponudimo visokokvalitetnu i jeftinu opremu za visoke temperature za laboratorije za istraživanje i razvoj materijala.

Napredna oprema
Glavna proizvodna oprema: CNC strojevi za probijanje, CNC strojevi za savijanje, CNC strojevi za graviranje, visokotemperaturne pećnice CNC tokarilice, strojevi za ležanje, portalno glodanje, centri za obradu, strojevi za lasersko rezanje, CNC strojevi za probijanje, strojevi za savijanje, samokapacitivni strojevi za zavarivanje , strojevi za argonsko zavarivanje, lasersko zavarivanje, strojevi za pjeskarenje, automatske sobe za pečenje boje.

Širok raspon primjena
Proizvodi se uglavnom koriste u keramici, metalurgiji praha, 3D ispisu, istraživanju i razvoju novih materijala, kristalnim materijalima, toplinskoj obradi metala, staklu, materijalima negativnih elektroda za nove energetske litijeve baterije, magnetskim materijalima itd.

Široko tržište
Godišnji prihod od izvoza peći XinKyo veći je od 50 milijuna, pri čemu tržišta Sjeverne Amerike (kao što su Sjedinjene Države, Kanada, Meksiko itd.) čine 30%, a europska tržišta (kao što su Francuska, Španjolska, Njemačka itd.) oko 20%; 15% u jugoistočnoj Aziji (Japan, Koreja, Tajland, Malezija, Singapur, Indija, itd.) i 10% na ruskom tržištu; 10% na Bliskom istoku (Saudijska Arabija, UAE, itd.), 5% na australskom tržištu, a preostalih 10%.

Što je cijevna peć?

Cijevna peć je električni uređaj za grijanje. Obično ima cilindričnu cijev koju zagrijavaju okolni grijaći elementi. Glinica, taljeni kvarc i Pyrex obično se koriste kao materijali za cijevi u cijevnim pećima. U slučaju korozivnih materijala koriste se cijevi od volframa ili molibdena. Izolacija se koristi izvana kako bi se smanjio prijenos topline u okolinu. Može imati jednu ili više zona grijanja prema zahtjevima procesa ili kupca. Temperatura se može mjeriti i kontrolirati pomoću termoelementa i sustava povratne sprege regulatora.

Vakuumska cijevna peć
Ovaj SK{0}}TPHV proizvod je visokog vakuuma i može se odabrati kao difuzijska pumpa ili molekularna pumpa. Slijedi uvod u korištenje bipolarne mehaničke pumpe s rotirajućim lopaticama od 10-2Pa,...
Više
1700C visokovakuumska CVD cijevna peć s MFC sustavom
Max.temperatura:1700C
Zona grijanja:φ100*200mm
Materijal cijevi: Cijev cijevi od aluminija visoke čistoće
2 MFC sustav
Sustav visokog vakuuma
Više
CVD Split dvozonska vodikova cijevna peć
Max.temperatura:1200C
Dvije zone grijanja
Zona grijanja: φ150mm*200+200mm
Materijal cijevi: Kvarcna cijev visoke čistoće
1-smjerni plutajući i 1-smjerni MFC sustav za dovod...
Više
Sustav CVD cijevnih peći
3-zonska cijevna peć OD100mm cjevasta peć
Temperatura:1200C
Zona grijanja: φ100mm*200+200+200mm
Materijal cijevi: Kvarcna cijev visoke čistoće
Otvorena vrata: klizni tip
Više
Cijevasta peć s okomitim dizanjem dna
1.Rt-1200C, radna temperatura: 0-1100C
2.Grijaća zona :D150*L150mm
3. Maks. vakuum: -0.1Mpa
4. Platforma za podizanje dna
5.30 segmenata s PID kontrolom
Više
Rotirajuća cijevna peć s podijeljenim tipom
Rotaciona cijevna peć
Max.temperatura:1200C
Zona grijanja: φ80*φ150mm*440mm
Materijal cijevi: Kvarcna cijev visoke čistoće
Otvorena vrata: klizni tip
Rotirajući digitalni zaslon
Više
1400C 1700C DUALNA ZONA ZONA CIJEVE PUNE
1400C-1700C peć s visokom temperaturom
Zona dvostrukog grijanja, točnost kontrole visoke temperature
Cijev glinice visoke čistoće, otpor na visoku temperaturu
Visoko inteligentni zaslon...
Više
Peć za rast kristala Bridgman
1.rt -1200 c, druga temperatura može se prilagoditi
2. Dužina zona glave: 100+100+100 mm
3.UBE Promjer: 80 mm
4.Vacuum inertna atmosfera podrška
5.UCHUCH SCROEL SA PLC
Više
1200C OD150 Dužina 440 mm Vakuumska cijevna peć
1.Zona grijanja OD150 L440mm
2. Maksimalna temperatura 1200 stupnjeva, predložena kontinuirana upotreba 1100 stupnjeva
3. PID i funkcija automatskog podešavanja, 30 segmenata temperaturnih...
Više
Cijevna peć od 70 mm
70mm cijevna peć
Max.temperatura:1200C
Zona grijanja: φ70mm*205mm ili prilagođena
Materijal cijevi: Kvarcna cijev visoke čistoće
Otvorena vrata: klizni tip
Više
Mala cijevna peć
mala cijevna peć
Max.temperatura:1200C
Zona grijanja: φ25mm/φ50*200mm
Materijal cijevi: kvarcna cijev
Kontrola temperature: PID program kontrole temperature
Više
Vertikalna podijeljena cijevna peć
okomita split tube furnace
Max.temperatura:1200C
Radna temperatura:0-1100C
Zona grijanja: φ60*350 mm
Materijal cijevi: kvarcna cijev
Kontrola temperature: 30 segmentni LED regulator...
Više

Dom 12 3 4 5 Posljednja stranica

Prednosti cijevnih peći

Toplinska ujednačenost bez premca
Primarna prednost cijevnih peći je njihova neusporediva toplinska uniformnost. Radni komadi u vrućoj zoni podvrgnuti su trajnim temperaturama do 1800 stupnjeva (3272 stupnja F) duž njihove pune osi od 360 stupnjeva. To jamči potpuno dosljednu raspodjelu topline kroz komoru, a time i po cijelom poprečnom presjeku izratka. Bilo koji proces proizvodnje malih serija toplinski osjetljivih dijelova ima koristi od izvanredne ujednačenosti cijevnih peći.

Zonalno grijanje
U tipičnoj horizontalnoj cijevnoj peći, središnji dio cilindra sadrži zonu grijanja. Kontrolirani toplinski gradijent proteže se do oba kraja cijevi. Dostupno je nekoliko opcija temeljenih na jednozonskim i višezonskim cilindričnim grijačima, maksimizirajući krajnju iskoristivost. Možete odabrati jednozonski grijač s vodeno hlađenim završnim poklopcima za optimalnu toplinsku ujednačenost u najmanjem mogućem formatu. Ili upotrijebite višezonsku cijevnu peć s potpuno odredivim temperaturnim programima za preciznu kontrolu grijanja i hlađenja. S lako dostupnim završnim poklopcima, to čini cijevne peći idealnim za ispitivanje materijala u malim razmjerima.
Kontrole atmosfere
S dodatnim sustavima za miješanje i isporuku plina, horizontalne cijevne peći idealne su za toplinske procese sa strogim atmosferskim zahtjevima. Grijanje se može provesti u inertnim ili redukcijskim uvjetima, s preciznim regulatorima masenog protoka i programabilnim upozorenjima koja podržavaju niz važnih sigurnosnih značajki. Ovo je ključno za korisnike u cijelom spektru laboratorijske i tvorničke toplinske obrade.

Vrste cijevnih peći

Vertikalna cijevna peć

Vertikalna cijevna peć dizajnirana je da nudi visokotemperaturno grijanje u vertikalnoj orijentaciji. Ova vrsta peći omogućuje preciznu kontrolu temperature, ravnomjerno zagrijavanje i učinkovitu potrošnju energije. Njegov vertikalni dizajn posebno je koristan za primjene u kojima je prostor ograničenje ili gdje proces ima koristi od vertikalnog postavljanja.
Prijave:Vertikalna cijevna peć obično se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju kontrolirane brzine zagrijavanja i hlađenja, kao što su ispitivanje materijala, toplinska obrada i kemijske reakcije. Njegov dizajn je povoljan za procese u kojima uzorak treba ispustiti u peć s vrha, što ga čini prikladnim za određene vrste kemijskih i fizikalnih eksperimenata.
Prednosti:Njihova vertikalna konfiguracija znači manji otisak u usporedbi s horizontalnim pećima, što ih čini idealnim za laboratorije s ograničenim prostorom. Osim toga, vertikalna postavka može pomoći u određenim procesima gdje gravitacija pomaže u eksperimentu ili proizvodnom procesu, osiguravajući ravnomjernu distribuciju topline i materijala.

Horizontalna cijevna peć

Horizontalna cijevna peć svestrana je i često se koristi u mnogim laboratorijskim postavkama. Nudi ravnomjerno zagrijavanje po cijeloj duljini cijevi i može primiti različite veličine cijevi. Horizontalna orijentacija je korisna za procese koji zahtijevaju jednoliku temperaturnu zonu duž duljine cijevi.
Prijave:Idealna za žarenje, ispitivanje materijala i kemijsku obradu, horizontalna cijevna peć može se koristiti u primjenama gdje je potrebno promatrati uzorke ili ih rotirati tijekom obrade. Također je prikladan za primjene gdje su potrebne duge, kontinuirane cijevi.
Prednosti:Horizontalni dizajn ovih cijevnih peći omogućuje jednostavno postavljanje i uklanjanje uzoraka i idealan je za eksperimente koji zahtijevaju manipulaciju ili promatranje tijekom procesa zagrijavanja. Sposobnost ravnomjernog zagrijavanja osigurava dosljedne rezultate, što je ključno za istraživanje i kontrolu kvalitete u laboratorijskim okruženjima.

Rotacijska cijevna peć

Rotacijska cijevna peć uključuje rotirajući mehanizam, koji omogućuje okretanje cijevi tijekom rada. Ova rotacija osigurava ravnomjerniju raspodjelu topline i miješanje uzoraka. Ove cijevne peći idealne su za kontinuiranu obradu i mogu obraditi male i velike količine uzoraka.
Prijave:Rotacijske cijevne peći posebno su korisne u primjenama kao što su metalurgija praha, miješanje materijala i kemijske reakcije gdje su jednolično zagrijavanje i kontinuirano miješanje neophodni. Također se koriste u industrijama koje zahtijevaju obradu granuliranih ili praškastih materijala.
Prednosti:Rotirajući rad u ovim pećima osigurava jednoliku raspodjelu temperature i sprječava taloženje uzoraka, što je ključno za dosljednu obradu i analizu. Rotacija također povećava učinkovitost prijenosa topline, što dovodi do bržeg vremena obrade i ujednačenijih rezultata.

Primjena cijevne peći

Postupci toplinske obrade
Cijevne peći naširoko se koriste u procesima toplinske obrade, uključujući žarenje, kaljenje i popuštanje metala i legura. Ovi procesi uključuju zagrijavanje materijala na određene temperature i zatim njihovo hlađenje kontroliranim brzinama kako bi se postigla određena svojstva materijala. Mogu održavati preciznu kontrolu temperature, što ih čini prikladnima za različite procese toplinske obrade.

Sinteza materijala
Cijevne peći koriste se u procesima sinteze materijala za proizvodnju anorganskih spojeva visoke čistoće, kao što su metalni oksidi i nitridi. Komora peći se puni reaktantima, a peć se zagrijava na određenu temperaturu unaprijed određeno vrijeme kako bi se potaknule željene kemijske reakcije. Također se mogu koristiti za pročišćavanje anorganskih spojeva.

Obrada keramike
Modeli koji se koriste u keramičkoj obradi sinterovane i žarene keramike, uključujući visokotemperaturnu keramiku, poput silicijevog karbida i glinice. Komora peći ispunjena je keramičkim materijalom, a cijevna peć se zagrijava na određenu temperaturu unaprijed određeno vrijeme kako bi se pospješilo sinteriranje i zgušnjavanje materijala. Također se mogu koristiti za žarenje keramike, što uključuje zagrijavanje materijala na određenu temperaturu, a zatim ga polagano hladiti kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva.

Lemljenje i lemljenje
Koriste se u postupcima lemljenja za spajanje dviju ili više metalnih komponenti pomoću materijala za punjenje. Komora peći je napunjena komponentama i materijalom za punjenje, a cijevna peć se zagrijava na određenu temperaturu da se otopi materijal za punjenje. Mogu se koristiti i za lemljenje u vakuumu i za lemljenje u kontroliranoj atmosferi.

Procesi žarenja
Cijevne peći koriste se u postupcima žarenja, koji uključuju zagrijavanje materijala na određenu temperaturu, a zatim ga polagano hlade kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva. Žarenje je učinkovito za smanjenje tvrdoće materijala i povećanje njegove duktilnosti. Cijevne peći mogu se koristiti za različite postupke žarenja, uključujući smanjenje naprezanja, rekristalizacijsko žarenje i žarenje otopinom.

Princip rada cijevnih peći

Grijaće tijelo

Cijevne peći imaju grijaće elemente koji su obično izrađeni od otpornih materijala ili šipki od silicij karbida. Ovi elementi se nalaze na vanjskoj strani cijevi ili unutar nje.

Postavljanje uzorka

Uzorak ili materijal koji se zagrijava stavlja se u keramičku ili kvarcnu cijev koja služi kao reakcijska komora. Ova cijev je postavljena unutar zone grijanja peći.

Ujednačeno grijanje

Osmišljeni su za ravnomjerno zagrijavanje po cijeloj duljini cijevi, osiguravajući da cijeli uzorak ravnomjerno postigne željenu temperaturu.

Hlađenje

Nakon što je proces zagrijavanja završen, peć se može pustiti da se prirodno ohladi ili, u nekim slučajevima, može postojati ugrađeni rashladni sustav za ubrzavanje procesa hlađenja.

Kontrola temperature

Regulator temperature koristi se za slanje i održavanje željene temperature unutar cijevne peći. Ovaj regulator nadzire temperaturu preko termoelementa ili termootpornika, koji se često postavlja unutar komore za grijanje blizu uzorka.

Izolacija

Cijevna peć je dobro izolirana kako bi se minimalizirao gubitak topline u okolinu i kako bi se osiguralo da temperatura unutar peći ostane stabilna. Uobičajeni izolacijski materijali uključuju obloge od keramičkih vlakana ili vatrostalne opeke.

Grijanje

Kada je peć uključena, grijaći elementi stvaraju toplinu koja se prenosi na cijev, a zatim na uzorak. Regulator temperature podešava snagu koja se dovodi grijaćim elementima kako bi se održala postavljena temperatura.

Okolina plina

Ovisno o primjeni, cijevne peći mogu raditi u različitim plinskim okruženjima. Na primjer, mogu raditi u zraku, inertnim plinovima (npr. dušik ili argon) ili vakuumu. Izbor plinske okoline ovisi o specifičnim potrebama procesa i materijala koji se zagrijava.

Optimizacija cijevne peći za visokotemperaturnu obradu

Kontrola temperature
Kontrola temperature kritičan je aspekt optimizacije peći s podijeljenom cijevi. Temperatura ovih peći mora se precizno kontrolirati kako bi se osiguralo da se željena reakcija ili proces odvija učinkovito i dosljedno. Jedan od glavnih čimbenika koji utječu na kontrolu temperature je vrsta korištenog grijaćeg elementa. Grijaći elementi s otpornom žicom obično se koriste u pećima s podijeljenom cijevi zbog svojih visokih temperatura i ujednačenih karakteristika grijanja. Međutim, oni mogu biti osjetljivi na toplinski drift, što može dovesti do temperaturnih fluktuacija i smanjene kontrole procesa. Kako bi se ublažio ovaj problem, može se koristiti termoelement za praćenje temperature i pružanje povratnih informacija za kontrolni sustav.

Protok plina
Protok plina još je jedan kritičan čimbenik u optimizaciji peći s podijeljenom cijevi. Brzina protoka i sastav plina mogu značajno utjecati na reakciju ili proces, koji se opet odvija unutar komore peći. Na primjer, veća brzina protoka plina može pomoći u uklanjanju nusproizvoda reakcije i poboljšati učinkovitost procesa. S druge strane, manja brzina protoka plina može dovesti do duljih vremena reakcije i većih prinosa. Sastav plina također je ključan jer može utjecati na kinetiku reakcije i prinose proizvoda. Na primjer, dodavanje kisika u reakciju može pomoći u povećanju brzine reakcije i prinosa. Međutim, višak kisika može dovesti do neželjenih nuspojava ili oksidacije proizvoda. Stoga je bitno pažljivo pratiti sastav plina i sukladno tome prilagoditi protoke.

Dizajn peći
Dizajn peći s podijeljenim cijevima također može utjecati na njegovu izvedbu i optimizaciju. Na primjer, duljina i promjer cijevi peći može utjecati na vrijeme zadržavanja i prijenos topline unutar peći. Duža cijev može dovesti do duljeg vremena zadržavanja i poboljšane učinkovitosti reakcije, dok kraća cijev može dovesti do većih brzina plina i poboljšanog miješanja plina i krutine. Materijal cijevi peći također može utjecati na njegovu izvedbu. Kvarc se često koristi zbog svojih sposobnosti pri visokim temperaturama i izvrsnih optičkih svojstava, što može biti važno za primjene kao što je rast kristala. Međutim, također je krt i može biti osjetljiv na toplinski udar. Stoga se drugi materijali, poput glinice ili silicijevog karbida, mogu koristiti za robusnije primjene.

Održavanje i sigurnost
Konačno, održavanje i sigurnost ključni su aspekti optimizacije. Redovito održavanje može pomoći da se osigura da peć radi s vrhunskom učinkom i minimizira vrijeme zastoja. To može uključivati zadatke kao što je čišćenje komore peći, zamjena grijaćih elemenata ili termoparova i provjera curenja plinskih vodova ili začepljenja. Sigurnost je također bitna pri radu s ovim pećima. Mogu raditi na visokim temperaturama, a ključno je pridržavati se odgovarajućih sigurnosnih postupaka i koristiti odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu. To može uključivati nošenje rukavica otpornih na toplinu i zaštitu za oči, osiguravanje pravilne ventilacije komore peći i pridržavanje odgovarajućih postupaka isključivanja.

Zašto koristiti male cijevne peći za ispitivanje kaljenja?

Kontrole atmosfere

Horizontalne cijevne peći savršeno su rješenje za toplinske procese koji imaju stroge atmosferske zahtjeve. Prednosti ovoga su precizna kontrola temperature i programabilna upozorenja, koja su vitalna za niz toplinskih procesa koji se temelje na laboratoriju.

Toplinska ujednačenost

Osim razvijanja kontrolirane atmosfere, mala cijevna peć također omogućuje neusporedivu toplinsku jednolikost. Materijal koji se stavlja u 'vruću zonu' peći gdje temperature mogu doseći visokih 1800oC preko osi od 360o. Testiranje prigušivanja zahtijeva ovu stabilnost na visokim temperaturama kako bi se osigurala točnost rezultata, kao i mnogi drugi procesi proizvodnje malih serija.

Zonalno grijanje

Horizontalna cijevna peć može biti projektirana tako da odgovara nizu primjena gdje je zonsko grijanje korisno ili potrebno. Zona grijanja u cijevnoj peći nalazi se u središtu cilindra i kontrolirani toplinski gradijent može se proširiti na jedan ili drugi kraj cijevi.

Cijevne peći protiv kutijastih peći

1200℃ atmosphere controlled vertical quenching furnace (3)

Large caliber single temperature zone 6-11 inch tube vacuum atmosphere furnace (2)

Izgled
Cijevaste peći obično su manje i kompaktnije od kutijastih peći, jer su dizajnirane za zagrijavanje materijala dok prolaze kroz dugu, cilindričnu cijev. Kutijaste peći su, s druge strane, veće i prostranije jer su dizajnirane za zagrijavanje materijala unutar zatvorene komore ili "kutije".
Kao rezultat toga, cjevaste peći obično zauzimaju manje prostora od kutijastih peći. Međutim, veličina i izgled određene peći mogu varirati ovisno o specifičnom dizajnu i namjeni peći.

Veličina
Cijevaste peći često se koriste za sinteriranje malih predmeta ili materijala jer se mogu umetnuti izravno u cijev za zagrijavanje. Ovo može biti korisno za sinteriranje malih čestica rude, staklenog praha i keramičkog praha, među ostalim materijalima. Kutijaste peći, s druge strane, obično se koriste za sinterovanje većih predmeta ili materijala, budući da imaju veći unutarnji prostor koji može primiti veće predmete. Kutijaste peći mogu se koristiti za širok raspon primjena sinteriranja, uključujući površinsku obradu nehrđajućeg čelika i drugih materijala.

Grijaći elementi
I kutijaste peći i cjevaste peći mogu koristiti šipke od silikonskog molibdena kao grijaće elemente, budući da su te šipke sposobne proizvesti visoke temperature i otporne su na trošenje i koroziju. Međutim, atmosfera unutar cjevaste peći obično cirkulira, budući da materijal koji se zagrijava prolazi kroz cijev i izložen je vrućoj atmosferi unutar nje.
U kutijastoj peći, s druge strane, atmosfera je općenito stabilnija, jer se materijal koji se zagrijava nalazi unutar zatvorene komore i nije izložen vanjskom okruženju. To može utjecati na karakteristike grijanja peći i materijala koji se zagrijavaju.

Prijave
Cijevaste peći i kutijaste peći koriste se u širokom rasponu industrija i primjena, a često postoji preklapanje u vrstama materijala i procesima koji se mogu izvoditi pomoću ove dvije vrste peći. Međutim, kao što ste spomenuli, cjevaste peći općenito su prikladnije za grijanje osovina i traka, jer se ti materijali mogu lako umetnuti u cijev za grijanje.
Kutijaste peći su, s druge strane, svestranije i mogu se koristiti za širi raspon procesa, budući da imaju veći unutarnji prostor i mogu primiti širi raspon materijala. Zbog toga se kutijaste peći često preferiraju kada je potrebno univerzalno ili svestrano grijanje.

Razmatranja za kupnju cijevne peći

Upoznajte svoju aplikaciju
Razumijevanje specifičnih zahtjeva i potreba vaše aplikacije. To će vam pomoći da odredite potrebne specifikacije za cijevnu peć.

Certifikati
Provjerite ima li cijevna peć potrebne certifikate, kao što su sigurnosni certifikati ili usklađenost s industrijskim standardima.

Radna temperatura
Odredite potreban temperaturni raspon za svoju primjenu. Cijevne peći dostupne su u različitim temperaturnim rasponima, kao što su 30-1100 stupnjeva, 1200-1300 stupnjeva ili 1400-1700 stupnjeva. Uzmite u obzir stvarnu radnu temperaturu materijala koje ćete obrađivati.

Duljina zone grijanja
Odaberite odgovarajuću duljinu zone grijanja na temelju veličine uzorka. Prikladan radni prostor poboljšat će učinak grijanja i koštati manje.

Veličina cijevi i veličina lončića
Odaberite veličinu cijevi (unutarnji promjer) i veličinu lončića na temelju veličine i karakteristika vašeg uzorka. Uzmite u obzir faktore kao što su brzina vrtnje, količina materijala, promjer cijevi, duljina vješanja i debljina cijevi. Materijal koji se koristi za izradu cijevi također je važan, jer različiti materijali imaju različita temperaturna ograničenja i potencijalne primjene.

Ulazni napon
Odrediti potreban ulazni napon za cijevnu peć. Osigurajte da dostupno napajanje odgovara zahtjevima napona peći.

Vakuumska pumpa
Razmotrite potrebu za vakuumskom pumpom. Neke primjene mogu zahtijevati kontroliranu atmosferu ili određene razine vakuuma. Odaberite cijevnu peć koja je kompatibilna s potrebnom vakuumskom pumpom.

Naši certifikati

Naša tvornica

Tvrtku Xinkyo osnovali su 2005. godine profesionalni istraživači materijala. Njegov osnivač studirao je na Sveučilištu u Pekingu i vodeći je proizvođač visokotemperaturne eksperimentalne opreme i laboratorijske opreme za istraživanje novih materijala. To nam omogućuje da ponudimo visokokvalitetnu i jeftinu opremu za visoke temperature za laboratorije za istraživanje i razvoj materijala. Naši proizvodi uključuju visokotemperaturne peći, cijevne peći, vakuumske peći, peći na kolicima, peći za podizanje i druge kompletne setove opreme. Zahvaljujući izvrsnom dizajnu, pristupačnim cijenama i korisničkoj službi, Xinkyo je predan tome da postane svjetski lider u istraživanju materijala za visokotemperaturnu opremu.

Vrhunski vodič za FAQ za cijevne peći

P: Koji je princip cijevne peći?

O: Cijevne peći dizajnirane su tako da sadrže radnu cijev ili posudu u koju se mogu staviti uzorci i potom zagrijati. Grijaći elementi postavljeni su oko radne cijevi kako bi se optimizirala raspodjela temperature.

P: Koje mjere opreza treba poduzeti pri korištenju cijevne peći?

O: Cijevne peći, kao i druge električne peći, moraju biti učinkovito uzemljene kako bi se osigurala sigurna uporaba peći; Okolo ne smije biti zapaljivih ili eksplozivnih tvari i treba osigurati dobru ventilaciju; Pazite da ne prekoračite nazivnu temperaturu peći; Nemojte sipati tekućine ili otopljene metale.

P: Koje su prednosti cijevne peći?

O: Zrela tehnologija; jednostavna struktura peći; niska potrošnja energije i visoka toplinska učinkovitost.
Jednostavan za rukovanje, jednostavan za kontrolu, kontinuirana proizvodnja.
Prinos etilena i propilena je veći, a koncentracija proizvoda je visoka.

P: Koje su primjene cijevnih peći?

O: Cijevne peći naširoko se koriste u procesima toplinske obrade, uključujući žarenje, kaljenje i popuštanje metala i legura. Ovi procesi uključuju zagrijavanje materijala na određene temperature i zatim njihovo hlađenje kontroliranim brzinama kako bi se postigla određena svojstva materijala.

P: Koja je temperatura cijevne peći?

O: Dostupne su cijevne peći s maksimalnim radnim temperaturama od 1100 stupnjeva do 2600 stupnjeva, ovisno o asortimanu proizvoda i vrsti grijaćih elemenata koji se koriste u konstrukciji.

P: Koja je razlika između cijevne peći i mufle peći?

O: Ključna razlika je u tome što prigušne peći zagrijavaju relativno veliku komoru—idealno za uzorke koji ne stanu lako u cijevnu peć. Međutim, cilindrična priroda cijevi omogućuje precizniju i neposredniju kontrolu temperature i protoka plina.

P: Od čega se izrađuju cijevi za cijevne peći?

O: Uobičajeni materijali za reakcijske cijevi uključuju glinicu, Pyrex i taljeni kvarc, ili u slučaju korozivnih materijala mogu se koristiti cijevi od molibdena ili volframa. Cijevna peć izumljena je u prvom desetljeću 20. stoljeća i izvorno se koristila za proizvodnju keramičkih niti za Nernstove svjetiljke i svjetiljke.

P: Kako radi izmjenjivač topline cijev u cijevi?

O: Izmjenjivač topline cijev u cijevi može postići čisti protustrujni tok, koji omogućuje postizanje temperaturnog prijelaza tako da se hladna tekućina može zagrijati iznad izlazne temperature vruće tekućine. Zagrijani ili ohlađeni fluid nikada ne dolazi u dodir s fluidom na koji se grije ili hladi.

P: Kako radi cijevni izmjenjivač topline?

O: Umjesto prijenosa topline kroz paralelne ploče, ljuskasti i cijevni izmjenjivači topline prenose toplinu između snopa cijevi okruženih velikom ljuskastom posudom. Tekućine koje teku kroz cijevi izmjenjuju toplinu s tekućinama koje teku preko cijevi sadržanih u školjki.

P: Koja je idealna temperatura peći?

O: Većina preporučuje da svoju peć držite između 68 i 70 stupnjeva. Vidjet ćete da se nakon otprilike tjedan dana na nižoj temperaturi vaše tijelo navikne na nju i više vam nije hladno. Također ćete se iznenaditi kako će vam neki udobni džemperi, čarape i navlake biti topli i udobni.

P: Kako treba odzračiti ispušne plinove iz peći?

O: Ispravno bočno prozračivanje zahtijeva ugradnju odvojenih ventilacijskih cijevi vodoravno tako da izlaze prema van kroz zid vašeg doma. Ove ventilacijske cijevi trebaju biti izolirane od komore za izgaranje peći i hermetički zatvorene kako bi se eliminirala mogućnost curenja plina izgaranja.

P: Trebaju li prigušne peći biti odzračene?

O: Peći s prigušivačem koriste mehaničku konvekciju za usmjeravanje protoka zraka iz ispušnog prigušnika i obično ne zahtijevaju postavljanje u napu (iako se preporučuje ako je moguće u slučaju kvara jedinice).

P: Što se nalazi unutar kotla s vatrenim cijevima?

O: Osnovni dizajn kotla s ložišnom cijevi sastoji se od čeličnog spremnika, poznatog kao bubanj, koji drži vodu. Unutar bubnja nalazi se jedna ili više cijevi, kroz koje prolaze vrući plinovi iz vatre. Toplina iz plinova prenosi se na vodu u bubnju kroz stijenke cijevi, stvarajući paru ili vruću vodu.

P: Koji je glavni uzrok eksplozije peći?

O: Eksplozija peći obično je posljedica paljenja i trenutnog izgaranja vrlo zapaljivog plina, pare ili prašine koji su se nakupili u kotlu.

P: Koji je tipični temperaturni raspon cijevne peći?

O: Cijevne peći mogu raditi u širokom temperaturnom rasponu, od sobne temperature do oko 1800 stupnjeva, ovisno o specifičnom modelu.

P: Kako se kontrolira temperatura u cijevnoj peći?

O: Temperatura se kontrolira pomoću sofisticiranih kontrolnih sustava i senzora koji nadziru i reguliraju grijaće elemente.

P: Može li cijevna peć raditi u različitim atmosferama?

O: Da, cijevne peći mogu stvoriti i održavati različite atmosferske uvjete, kao što su inertna, redukcijska ili oksidirajuća okolina.

P: Koje su ključne komponente cijevne peći?

O: Glavne komponente uključuju grijaću komoru/cijev, grijaće elemente, sustave za kontrolu temperature, ulazne/izlazne otvore za plin i izolaciju.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača cijevnih peći u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite visokokvalitetne cijevne peći za prodaju. Svi naši proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.