PECVD sustav

Zašto odabrati nas?

Pouzdana kvaliteta proizvoda
Tvrtku Xinkyo osnovali su 2005. godine profesionalni istraživači materijala. Njegov osnivač studirao je na Pekinškom sveučilištu i vodeći je proizvođač visokotemperaturne eksperimentalne opreme i laboratorijske opreme za istraživanje novih materijala. To nam omogućuje da ponudimo visokokvalitetnu i jeftinu opremu za visoke temperature za laboratorije za istraživanje i razvoj materijala.

Napredna oprema
Glavna proizvodna oprema: CNC strojevi za probijanje, CNC strojevi za savijanje, CNC strojevi za graviranje, visokotemperaturne pećnice CNC tokarilice, strojevi za ležanje, portalno glodanje, centri za obradu, strojevi za lasersko rezanje, CNC strojevi za probijanje, strojevi za savijanje, samokapacitivni strojevi za zavarivanje , strojevi za argonsko zavarivanje, lasersko zavarivanje, strojevi za pjeskarenje, automatske sobe za pečenje boje.

Širok raspon primjena
Proizvodi se uglavnom koriste u keramici, metalurgiji praha, 3D ispisu, istraživanju i razvoju novih materijala, kristalnim materijalima, toplinskoj obradi metala, staklu, materijalima negativnih elektroda za nove energetske litijeve baterije, magnetskim materijalima itd.

Široko tržište
Godišnji izvozni prihod tvrtke XinKyo Furnace veći je od 50 milijuna, pri čemu tržišta Sjeverne Amerike (kao što su Sjedinjene Države, Kanada, Meksiko itd.) čine 30%, a europska tržišta (kao što su Francuska, Španjolska, Njemačka itd.) oko 20%; 15% u jugoistočnoj Aziji (Japan, Koreja, Tajland, Malezija, Singapur, Indija itd.) i 10% na ruskom tržištu; 10% na Bliskom istoku (Saudijska Arabija, UAE, itd.), 5% na australskom tržištu, a preostalih 10%.

Što je PECVD sustav?

Plazma poboljšano kemijsko taloženje iz pare (PECVD) se obično koristi u industriji poluvodiča za procese taloženja tankog filma. PECVD tehnologija uključuje taloženje čvrstih materijala na podlogu uvođenjem hlapljivih plinova prekursora u okruženje plazme. PECVD sustavi pružaju nekoliko prednosti, uključujući obradu na niskim temperaturama, izvrsnu ujednačenost filma, visoke stope taloženja i kompatibilnost sa širokim rasponom materijala. Ovi sustavi imaju široku primjenu u raznim primjenama kao što su mikroelektronika, fotonapon, optika i MEMS (mikroelektromehanički sustavi).

1200C PECVD sustav s tri zone grijanja
SK2-CVD-12TPB4 je cijevna peć za PECVD sustav, koja se sastoji od RF napajanja od 300 W ili 500 W, višekanalnog sustava preciznog protoka, vakuumskog sustava i cijevne peći. Uobičajeno korištena...
Više

Prednosti PECVD sustava

Niže temperature taloženja

PECVD sustav može se provoditi na nižim temperaturama u rasponu od sobne temperature do 350 stupnjeva, u usporedbi sa standardnim CVD temperaturama od 600 stupnjeva do 800 stupnjeva. Ovaj niži temperaturni raspon omogućuje uspješne primjene gdje više CVD temperature mogu potencijalno oštetiti uređaj ili podlogu na koju se nanosi premaz.

Dobra usklađenost i pokrivenost koraka

PECVD sustav osigurava dobru usklađenost i pokrivenost koraka na neravnim površinama. To znači da se tanki filmovi mogu ravnomjerno i ravnomjerno nanositi na složene i nepravilne površine, osiguravajući visokokvalitetni premaz čak iu zahtjevnim geometrijama.

Manje naprezanje između slojeva tankog filma

Radeći na nižim temperaturama, PECVD sustav smanjuje naprezanje između slojeva tankog filma koji mogu imati različite koeficijente toplinske ekspanzije ili kontrakcije. To pomaže u održavanju visokoučinkovitih električnih performansi i povezivanja između slojeva.

Stroža kontrola procesa izrade tankog filma

PECVD omogućuje preciznu kontrolu parametara reakcije, kao što su protok plina, snaga plazme i tlak. To omogućuje fino podešavanje procesa taloženja, što rezultira visokokvalitetnim filmovima sa željenim svojstvima.

Visoke stope taloženja

PECVD sustav može postići visoke stope taloženja, omogućujući učinkovito i brzo premazivanje podloga. Ovo je osobito korisno za industrijske primjene gdje su potrebne velike stope proizvodnje.

Čista energija za aktivaciju

Procesi sustava PECVD koriste plazmu za stvaranje energije potrebne za taloženje površinskog sloja, eliminirajući potrebu za toplinskom energijom. To ne samo da smanjuje potrošnju energije, već također rezultira čišćom potrošnjom energije.

Primjena PECVD sustava

PECVD sustav razlikuje se od konvencionalnog CVD (kemijskog taloženja iz pare) po tome što koristi plazmu za taloženje slojeva na površinu pri nižim temperaturama. CVD procesi oslanjaju se na vruće površine koje reflektiraju kemikalije na ili oko podloge, dok PECVD koristi plazmu za raspršivanje slojeva na površini.
Nekoliko je prednosti korištenja PECVD premaza. Jedna od glavnih prednosti je mogućnost taloženja slojeva na nižim temperaturama, što smanjuje stres na materijalu koji se oblaže. To omogućuje bolju kontrolu nad postupkom tankog sloja i brzinama taloženja. PECVD premazi također nude izvrsnu ujednačenost filma, obradu na niskim temperaturama i visoku propusnost.
PECVD sustavi naširoko se koriste u industriji poluvodiča za različite primjene. Koriste se za taloženje tankih filmova za mikroelektroničke uređaje, fotonaponske ćelije i zaslonske ploče. PECVD premazi posebno su važni u industriji mikroelektronike, koja uključuje područja poput automobilske, vojne i industrijske proizvodnje. Ove industrije koriste dielektrične spojeve, kao što su silicij dioksid i silicij nitrid, za stvaranje zaštitne barijere protiv korozije i vlage.
PECVD oprema slična je onoj koja se koristi za PVD (fizičko taloženje parom) procese, s komorom, vakuumskom pumpom(ama) i sustavom distribucije plina. Hibridni sustavi koji mogu izvoditi i PVD i PECVD procese nude najbolje od oba svijeta. PECVD premazi nastoje prekriti sve površine u komori, za razliku od PVD-a, koji je proces u liniji vidljivosti. Korištenje i održavanje PECVD opreme varirat će ovisno o stopi korištenja svakog procesa.

Kako PECVD sustavi stvaraju premaze?

PECVD je varijacija kemijskog taloženja iz pare (CVD) koja koristi plazmu umjesto topline za aktiviranje izvornog plina ili pare. Budući da se visoke temperature mogu izbjeći, raspon mogućih supstrata proširuje se na materijale s niskim talištem – čak i plastiku u nekim slučajevima. Štoviše, raste i raspon premaznih materijala koji se mogu taložiti.
Plazma u procesima taloženja parom obično se stvara primjenom napona na elektrode ugrađene u plin pri niskim tlakovima. PECVD sustavi mogu generirati plazmu na različite načine, npr. radiofrekvencije (RF) do srednjih frekvencija (MF) do pulsne ili ravne istosmjerne struje. Bez obzira koji se frekvencijski raspon koristi, cilj ostaje isti: energija koju daje izvor energije aktivira plin ili paru, stvarajući elektrone, ione i neutralne radikale.
Ove energetske vrste tada su prve za reakciju i kondenzaciju na površini supstrata. Na primjer, DLC (ugljik nalik dijamantu), popularni zaštitni premaz, nastaje kada se ugljikovodični plin poput metana odvoji u plazmi, a ugljik i vodik rekombiniraju na površini podloge, tvoreći završni sloj. Osim početne nukleacije premaza, brzina rasta je relativno konstantna, tako da je njegova debljina proporcionalna vremenu taloženja.

Koji je princip rada PECVD sustava?

Stvaranje plazme

PECVD sustavi koriste visokofrekventno RF napajanje za generiranje niskotlačne plazme. Ovo napajanje stvara tinjajuće pražnjenje u procesnom plinu, koje ionizira molekule plina i stvara plazmu. Plazma se sastoji od ioniziranih plinskih vrsta (iona), elektrona i nekih neutralnih vrsta u osnovnom i pobuđenom stanju.

Taloženje filma

Čvrsti film se taloži na površini podloge. Supstrat može biti izrađen od različitih materijala, uključujući silicij (Si), silicij dioksid (SiO2), aluminijev oksid (Al2O3), nikal (Ni) i nehrđajući čelik. Debljina filma može se kontrolirati podešavanjem parametara taloženja kao što su brzina protoka plina prekursora, snaga plazme i vrijeme taloženja.

Aktivacija prekursora plina

Prekursorski plinovi, koji sadrže željene elemente za taloženje filma, uvode se u PECVD komoru. Plazma u komori aktivira ove plinove prekursore izazivajući neelastični sudare između elektrona i molekula plina. Ovi sudari rezultiraju stvaranjem reaktivnih vrsta, kao što su pobuđeni neutrali i slobodni radikali, kao i ioni i elektroni.

Kemijske reakcije

Aktivirani plinovi prekursori prolaze kroz niz kemijskih reakcija u plazmi. Ove reakcije uključuju reaktivne vrste nastale u prethodnom koraku. Reaktivne vrste reagiraju jedna s drugom i s površinom supstrata stvarajući čvrsti film. Do taloženja filma dolazi zbog kombinacije kemijskih reakcija i fizičkih procesa poput adsorpcije i desorpcije.

Radi li PECVD sustav pri visokom vakuumu ili atmosferskom tlaku?

PECVD (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition) sustavi obično rade pri niskim tlakovima, obično u rasponu od 0.1-10 Torr, i na relativno niskim temperaturama, obično u rasponu od 200-500 stupanj . To znači da PECVD radi pri visokom vakuumu, budući da zahtijeva skupi vakuumski sustav za održavanje tih niskih tlakova.
Nizak tlak u PECVD pomaže smanjiti raspršivanje i pospješuje ujednačenost u procesu taloženja. Također smanjuje oštećenje podloge i omogućuje taloženje širokog spektra materijala.
PECVD sustavi sastoje se od vakuumske komore, sustava za isporuku plina, generatora plazme i držača supstrata. Sustav za isporuku plina uvodi plinove prekursore u vakuumsku komoru, gdje ih plazma aktivira kako bi formirali tanki film na podlozi.
Generator plazme u PECVD sustavima obično koristi visokofrekventno RF napajanje za stvaranje tinjajućeg pražnjenja u procesnom plinu. Plazma tada aktivira plinove prekursore, potičući kemijske reakcije koje dovode do stvaranja tankog filma na podlozi.
PECVD radi pri visokom vakuumu, obično u rasponu od 0.1-10 Torr, kako bi se osigurala ujednačenost i smanjilo oštećenje podloge tijekom procesa taloženja.

Koja je temperatura na kojoj se provodi PECVD sustav?

Temperatura na kojoj se izvodi PECVD (plazma poboljšano kemijsko taloženje parom) varira od sobne temperature do 350 stupnjeva. Ovaj niži temperaturni raspon ima prednost u usporedbi sa standardnim CVD (Chemical Vapor Deposition) procesima, koji se obično provode na temperaturama između 600 stupnjeva i 800 stupnjeva.
Niže temperature taloženja PECVD-a omogućuju uspješne primjene u situacijama gdje bi više CVD temperature mogle potencijalno oštetiti uređaj ili podlogu koja se premazuje. Radeći na nižim temperaturama, stvara manje stresa između slojeva tankog filma koji imaju različite koeficijente toplinske ekspanzije/kontrakcije, što rezultira visokoučinkovitim električnim performansama i lijepljenjem prema visokim standardima.
PECVD se koristi u nanofabrikaciji za taloženje tankih filmova. Njegove temperature taloženja kreću se između 200 i 400 stupnjeva. Odabire se u odnosu na druge procese kao što je LPCVD (niskotlačno kemijsko taloženje parom) ili toplinska oksidacija silicija kada je obrada na nižim temperaturama nužna zbog problema s toplinskim ciklusom ili ograničenja materijala. PECVD filmovi obično imaju veće stope jetkanja, veći sadržaj vodika i rupice, posebno za tanje filmove. Međutim, PECVD može osigurati veće stope taloženja u usporedbi s LPCVD.
Prednosti PECVD-a u odnosu na konvencionalni CVD uključuju niže temperature taloženja, dobru usklađenost i pokrivenost koraka na neravnim površinama, strožu kontrolu procesa tankog filma i visoke stope taloženja. PECVD sustav koristi plazmu za osiguravanje energije za reakciju taloženja, omogućavajući obradu na nižoj temperaturi u usporedbi s čisto toplinskim metodama kao što je LPCVD.
Temperaturni raspon PECVD-a omogućuje veću fleksibilnost u procesu taloženja, omogućujući uspješne primjene u različitim situacijama gdje više temperature možda nisu prikladne.

Koji se materijali odlažu u PECVD?

PECVD je kratica za Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition. To je tehnika taloženja pri niskim temperaturama koja se koristi u industriji poluvodiča za taloženje tankih filmova na podloge. Materijali koji se mogu taložiti korištenjem PECVD uključuju silicij oksid, silicij dioksid, silicij nitrid, silicij karbid, ugljik sličan dijamantu, poli-silicij i amorfni silicij.
PECVD se odvija u CVD reaktoru uz dodatak plazme, koja je djelomično ionizirani plin s visokim sadržajem slobodnih elektrona. Plazma se stvara primjenom RF energije na plin u reaktoru. Energija slobodnih elektrona u plazmi disocira reaktivne plinove, što dovodi do kemijske reakcije koja taloži film na površini supstrata.
PECVD se može izvesti na niskim temperaturama, obično između 100 i 400 stupnjeva, jer energija iz slobodnih elektrona u plazmi disocira reaktivne plinove. Ova metoda taloženja pri niskim temperaturama prikladna je za uređaje osjetljive na temperaturu.
Filmovi naneseni PECVD-om imaju različite primjene u industriji poluvodiča. Koriste se kao izolacijski slojevi između vodljivih slojeva, za površinsku pasivizaciju i inkapsulaciju uređaja. PECVD filmovi se također mogu koristiti kao inkapsulatori, pasivni slojevi, tvrde maske i izolatori u širokom rasponu uređaja. Osim toga, PECVD filmovi se koriste u optičkim premazima, ugađanju RF filtera i kao žrtveni slojevi u MEMS uređajima.
PECVD nudi prednost isporuke vrlo ujednačenih stehiometrijskih filmova s malim stresom. Svojstva filma, kao što su stehiometrija, indeks loma i stres, mogu se podešavati u širokom rasponu ovisno o primjeni. Dodavanjem drugih reaktantnih plinova, raspon svojstava filma može se proširiti, omogućujući taloženje filmova poput fluoriranog silicij dioksida (SiOF) i silicij oksikarbida (SiOC).
PECVD je kritičan proces u industriji poluvodiča za taloženje tankih filmova s preciznom kontrolom debljine, kemijskog sastava i svojstava. Naširoko se koristi za taloženje silicijeva dioksida i drugih materijala u temperaturno osjetljivim uređajima.

Koja je razlika između PECVD i KVB?

PECVD (kemijsko taloženje iz pare poboljšano plazmom) i CVD (kemijsko taloženje iz pare) dvije su različite tehnike koje se koriste za taloženje tankih filmova na podlogu. Glavna razlika između PECVD i CVD leži u procesu taloženja i korištenim temperaturama.
CVD je proces koji se oslanja na vruće površine koje reflektiraju kemikalije na ili oko podloge. Koristi više temperature u usporedbi s PECVD. CVD uključuje kemijsku reakciju prekursora plinova na površini supstrata, što dovodi do taloženja tankog filma. Taloženje CVD prevlaka događa se u tekućem plinovitom stanju, što je difuzni višesmjerni tip taloženja. Uključuje kemijske reakcije između plinova prekursora i površine supstrata.
S druge strane, PECVD koristi hladnu plazmu za nanošenje slojeva na površinu. Koristi vrlo niske temperature taloženja u usporedbi s CVD. PECVD uključuje korištenje plazme koja se stvara primjenom visokofrekventnog električnog polja na plin, obično mješavinu plinova prekursora. Plazma aktivira plinove prekursore, dopuštajući im da reagiraju i talože se kao tanki film na podlogu. Taloženje PECVD premaza događa se kroz taloženje na mjestu, budući da su aktivirani prekursorski plinovi usmjereni prema supstratu.
Prednosti korištenja PECVD premaza uključuju niže temperature taloženja, koje smanjuju stres na materijalu koji se oblaže. Ova niža temperatura omogućuje bolju kontrolu nad procesom tankog sloja i brzinama taloženja. PECVD premazi također imaju širok raspon primjena, uključujući slojeve protiv ogrebotina u optici.
PECVD i CVD različite su tehnike za taloženje tankih filmova. CVD se oslanja na vruće površine i kemijske reakcije, dok PECVD koristi hladnu plazmu i niže temperature za taloženje. Izbor između PECVD i CVD ovisi o specifičnoj primjeni i željenim svojstvima premaza.

Rad PECVD sustava

Kemijsko taloženje iz parne pare (CVD) je proces u kojem plinska smjesa reagira u obliku krutog proizvoda koji se taloži kao premaz na površini podloge. Vrste prevlaka koje se mogu dobiti CVD-om su različite: izolacijske, poluvodljive, vodljive ili super vodljive prevlake; hidrofilne ili hidrofobne prevlake, feroelektrične ili feromagnetske slojeve; premazi otporni na toplinu, habanje, koroziju ili ogrebotine; fotoosjetljivi slojevi itd. Razvijeni su različiti načini izvođenja CVD koji se razlikuju po tome kako se reakcija aktivira. Općenito, CVD u svim svojim oblicima postiže vrlo homogene površinske premaze, osobito korisne na trodimenzionalnim dijelovima, čak i s međuprostorima ili nepravilnim površinama kojima je teško pristupiti. Međutim, plazma poboljšano kemijsko taloženje iz pare (PECVD) ima dodatnu prednost u odnosu na toplinski aktivirani CVD jer može raditi na nižim temperaturama.
Vrlo učinkovit način nanošenja plazma premaza sastoji se od stavljanja obradaka u vakuumsku komoru PECVD sustava gdje se tlak smanjuje na između oko {{0}}.1 i 0,5 milibara. Protok plina uvodi se u komoru da bi se taložio na površini i primjenjuje se električni udar da bi se pobudili atomi ili molekule plinske smjese. Rezultat je plazma čije su komponente mnogo reaktivnije od normalnog plinovitog stanja, što omogućuje odvijanje reakcija na nižim temperaturama (između 100 i 400 stupnjeva), povećava brzinu taloženja, au nekim slučajevima čak povećava učinkovitost određenih reakcija. Proces se nastavlja u PECVD sustavu sve dok premaz ne postigne željenu debljinu, a nusprodukti reakcije se ekstrahiraju kako bi se poboljšala čistoća premaza.

Naši certifikati

Naša tvornica

Tvrtku Xinkyo osnovali su 2005. godine profesionalni istraživači materijala. Njegov osnivač studirao je na Pekinškom sveučilištu i vodeći je proizvođač visokotemperaturne eksperimentalne opreme i laboratorijske opreme za istraživanje novih materijala. To nam omogućuje da ponudimo visokokvalitetnu i jeftinu opremu za visoke temperature za laboratorije za istraživanje i razvoj materijala. Naši proizvodi uključuju visokotemperaturne peći, cijevne peći, vakuumske peći, peći na kolicima, peći za podizanje i druge kompletne setove opreme. Zahvaljujući izvrsnom dizajnu, pristupačnim cijenama i korisničkoj službi, Xinkyo je predan tome da postane svjetski lider u istraživanju materijala za visokotemperaturnu opremu.

Ultimate FAQ Vodič za PECVD sustav

P: Koji se materijali koriste u PECVD?

O: Filmovi koji se tipično talože PECVD-om uključuju silicij-oksid, silicij-dioksid, silicij-nitrid, silicij-karbid, ugljik sličan dijamantu, poli-silicij i amorfni silicij. Ovi se filmovi koriste u industriji poluvodiča za izolaciju vodljivih slojeva, površinsku pasivizaciju i inkapsulaciju uređaja.

P: Koja je razlika između PECVD i KVB?

O: Dok se standardne CVD temperature obično provode na 600 do 800 stupnjeva, PECVD temperature se kreću od sobne temperature do 350 stupnjeva, što omogućuje uspješne primjene u situacijama gdje bi više CVD temperature potencijalno mogle oštetiti uređaj ili supstrat koji se oblaže.

P: Što je PECVD specifikacija?

O: PECVD ima stupanj promjenjive temperature (RT do 600 stupnjeva). Ovaj sustav podržava veličine pločica do 6 inča i omogućuje rast PECVD filma u širokom rasponu uvjeta procesa.

P: Koja je temperatura PECVD-a?

O: PECVD temperature taloženja su između 200 do 400 stupnjeva. Koristi se radije nego LPCVD ili toplinska oksidacija silicija kada je potrebna obrada na nižim temperaturama zbog problema s termičkim ciklusom ili ograničenja materijala.

P: Koja je razlika između Lpcvd i PECVD?

O: LPCVD ima višu temperaturu od PECVD. Koristi plazmu za opskrbu energijom reaktantima. Dok PECVD koristi visoku temperaturu, to je polučista metoda za proizvodnju materijala na bazi silicija. Kada se koristi LPCVD, silikonska podloga nije potrebna.

P: Zašto PECVD obično koristi ulaz RF energije?

O: Umjesto da se oslanjaju isključivo na toplinsku energiju za održavanje kemijskih reakcija, PECVD sustavi koriste RF-inducirano sjajno pražnjenje za prijenos energije u reaktantske plinove, dopuštajući supstratu da ostane na nižoj temperaturi od one u APCVD i LPCVD.

P: Gdje se koristi PECVD?

O: PECVD se koristi u optici, mikroelektronici, energetskim primjenama, pakiranju i kemiji za nanošenje antirefleksnih premaza, prozirnih premaza otpornih na ogrebotine, elektronski aktivnih slojeva, pasivnih slojeva, dielektričnih slojeva, izolacijskih slojeva, slojeva za zaustavljanje jetkanja, kapsuliranje i kemijske zaštitni...

P: Što je taloženje SiN pomoću PECVD?

O: Plazma poboljšano kemijsko taloženje iz pare (PECVD) je ključna tehnika taloženja koja se koristi u proizvodnji silicijevih solarnih ćelija. PECVD reaktori koriste se za taloženje tankoslojnih slojeva silicijevog nitrida (SiNx), au novije vrijeme i aluminijevog oksida (AlOx) u proizvodnji PERC solarnih ćelija.

P: Koja je razlika između HDP CVD i PECVD?

O: Plazma visoke gustoće kemijskim taloženjem iz pare (HDPCVD) poseban je oblik plazma poboljšanog kemijskog taloženja iz pare (PECVD) koji koristi izvor induktivno spregnute plazme (ICP) koji daje veću gustoću plazme od standardnog PECVD sustava s paralelnim pločama .

P: Što je DLC premaz pomoću PECVD-a?

O: DLC sloj je presvučen pomoću plazma poboljšanog kemijskog taloženja iz pare, a Cr sloj je formiran fizičkim taloženjem iz pare. Formiranje sloja prevlake potvrđeno je transmisijskom elektronskom mikroskopijom, Ramanovom spektroskopijom i analizom elektronskom mikrosondom.

P: Koliki je tlak kod PECVD-a?

O: Vrlo učinkovit način nanošenja plazma premaza sastoji se od stavljanja obradaka u vakuumsku komoru PECVD sustava gdje se tlak smanjuje na između oko {{0}}.1 i 0,5 milibara.

P: Koje su prednosti PECVD-a?

O: PECVD omogućuje rast grafenskih filmova na metalnim katalizatorima razgradnjom prekursora ugljikovodika u okruženju plazme. Ova tehnika omogućuje veliku sintezu grafenskih filmova podesive debljine i kvalitete.

P: Koliko je debeo PECVD premaz?

O: Podloga je materijal koji se premazuje. Premazi se nanose na atomskoj razini u CVD reaktoru, što ih čini iznimno tankima (3 – 5 mikrona). Materijal za premazivanje prolazi kroz snižavanje visoke temperature ili razgradnju i zatim se taloži na podlogu.

P: Što je PECVD oksid?

O: Plazma poboljšani kemijski taloženi parom (PECVD) silicijev oksid naširoko se koristi u mikroelektronici i mikro-elektro-mehaničkim sustavima (MEMS). Zahvaljujući niskoj temperaturi taloženja, PECVD filmovi su vrlo prikladni za procese koji zahtijevaju nizak toplinski proračun.

P: Kako funkcionira PECVD proces?

O: Plazma u procesima taloženja parom obično se stvara primjenom napona na elektrode ugrađene u plin pri niskim tlakovima. PECVD sustavi mogu generirati plazmu na različite načine, npr. radiofrekvencije (RF) do srednjih frekvencija (MF) do pulsne ili ravne istosmjerne struje.

P: Koja je RF frekvencija PECVD-a?

O: Ovisno o frekvenciji pobude plazme, PECVD proces može biti radiofrekvencijski (RF)-PECVD (standardna frekvencija od 13,56 MHz) ili vrlo visokofrekventni (VHF)-PECVD (s frekvencijama do 150 MHz). Za heterospojne ćelije, obično se a-Si:H taloži s RF-PECVD.

P: Što je DLC premaz pomoću PECVD-a?

P: Koja je radiofrekvencija PECVD-a?

O: Plazma poboljšano kemijsko taloženje iz pare (PECVD) korištenjem radiofrekvencije (RF, 13,56 MHz) i mikrovalne frekvencije (2,45 GHz) široko se koristi za taloženje ovih filmova.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača pecvd sustava u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite visokokvalitetni pecvd sustav za prodaju. Svi naši proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene.