Vakuumska peć

Vakuumske peći za lemljenje
Vakuumske peći za tvrdo lemljenje uglavnom se koriste za vakuumsko lemljenje izmjenjivača topline od aluminijskih legura i drugih aluminijskih proizvoda, lemljenje nehrđajućeg čelika, legura titana, tvrdih legura, visokotemperaturnih legura, obojenih metala i vakuumsko kaljenje brzoreznog čelika, kalupa čelik, čelik za ležajeve, nehrđajući čelik, itd., kao i tretmani starenjem i žarenjem obojenih metala, te vakuumsko lemljenje izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika, hladnjaka motornog ulja i termos posuda od nehrđajućeg čelika.

Vakuumske peći za kaljenje plina
Vakuumske peći za kaljenje plinom prvenstveno se koriste za kaljenje plinom pod visokim tlakom materijala kao što su brzorezni čelik, alatni čelik, čelik za kalupe i legirani konstrukcijski čelik. Također se mogu koristiti za visokotemperaturno lemljenje i krutu otopinu materijala od nehrđajućeg čelika; postupci sinteriranja i starenja praškastih materijala itd. Također ima funkciju brzog hlađenja tijekom žarenja i čvrste otopine.

Vakuumske peći za sinteriranje
Vakuumske peći za sinteriranje koriste se pod zaštitnim statusom vodikovog plina nakon vakuumskog pumpanja, koristeći princip indukcijskog zagrijavanja srednje frekvencije, uzrokujući da volfram lončić u zavojnici stvara visoke temperature, koje se prenose na rad provođenjem toplinskog zračenja, pogodno za istraživanje i vojne jedinice za sinteriranje praha za oblikovanje vatrostalnih legura kao što su volfram, molibden i njihove legure. Dijeli se na horizontalne vakuumske peći za sinterovanje i vertikalne vakuumske peći za sinterovanje.

Vakuumska peć za žarenje
Vakuumska peć za žarenje prvenstveno se koristi za duboko izvlačenje komponenti od nehrđajućeg čelika kao što su vodovodne instalacije, osiguravajući da nema oksidacije. Značajno, peć za vakuumsko žarenje osigurava visoku produktivnost i svijetlu, neoksidiranu površinu obrađenih proizvoda. Široko se primjenjuje u poljima uključujući ležajeve od nehrđajućeg čelika, alate za rezanje, samonarezne i samobušeće vijke i zavojnice žice od nehrđajućeg čelika.

Vakuumska peć za kaljenje
Vakuumska peć za kaljenje općenito je prikladna za dijelove koji nakon kaljenja zahtijevaju svijetlu i neoksidiranu površinu. Može se primijeniti za visokotemperaturno kaljenje kalupnog čelika, visokotemperaturnih legura, elastičnih legura, bakrenih legura, titanskih legura, ublažavanje naprezanja i omekšavanje žarenja bakra i bakrenih legura, dok također nudi funkciju brzog hlađenja.

Vakuumska peć za kaljenje ulja
Vakuumska peć za kaljenje u ulju prikladna je za vakuumsku toplinsku obradu čelika za kalupe, čelika za opruge, nehrđajućeg čelika, čelika za ležajeve, visokotemperaturnog legiranog čelika, a također može izvršiti žarenje. Njegove glavne prednosti uključuju širok raspon primjenjivih materijala, jaku sposobnost kaljenja, nisku cijenu i višekratno upotrijebivo ulje za kaljenje. Međutim, nedostatak mu je relativno veća deformacija, koja zahtijeva naknadno čišćenje obratka.

Vakuumska peć za karburizaciju
Vakuumska peć za pougljičenje može fleksibilno implementirati različite procese toplinske obrade kao što su vakuumsko pougljičenje, vakuumsko karbonitriranje, vakuumsko pougljičenje plus kaljenje uljem, vakuumsko pougljičenje plus kaljenje plinom i druge funkcije vakuumske peći. Može se koristiti za izvođenje relevantnih toplinskih obrada na različitim materijalima i dijelovima u industrijskom području.

Grafitni materijali pružaju visoku tlačnu čvrstoću
Tlačna čvrstoća je sposobnost materijala da izdrži opterećenja koja teže smanjenju njegove veličine. Grafit ima visoku tlačnu čvrstoću. Radni komadi izrađeni od grafita stoga su općenito lakši od čeličnih nosača. Posljedično, oni olakšavaju procese i radne cikluse te čak pridonose prevenciji nesreća.

Grafit povećava produktivnost peći
Grafit je prikladan za upotrebu u većini vakuumskih peći. Uz ekstremno visoke temperature u vakuumskim pećima, koristan je materijal koji ne reagira s procesnim plinovima kao što su dušik i argon. Grafit ne reagira s dušikom ili argonom i stoga je idealan materijal za upotrebu u ovim vakuumskim pećima.

Grafit produljuje vijek trajanja
Grafit pruža prednosti omogućavajući kraća vremena ciklusa u indukcijskim pećima i vakuumskim pećima. Grafit je također lakši od čelika i ne deformira se, čak ni u uvjetima ekstremne topline.

Grafit je energetski učinkovit
Iako grafit ima veću sposobnost apsorpcije topline od metala, on pruža bolju energetsku ravnotežu od svih usporedivih materijala. Za primjene na visokim temperaturama to znači smanjeno vrijeme grijanja i hlađenja kao i manju potrošnju energije. Indukcijske peći, koje su već zbog drugih kvaliteta energetski učinkovitije od visokih peći, još su učinkovitije kada se u njihovoj izradi koristi grafit.