Vakuumska cijevna peć

Vakuumska cijevna peć

Vakuumska cijevna peć je vrsta vakuumske peći s vrućim zidom gdje se cijev zagrijava izvana pomoću grijaćih elemenata koji su izloženi okolnom zraku. Može raditi pod vakuumom ili u kontroliranoj atmosferi. Maksimalna temperatura koja se može postići u vakuumu ovisi o materijalu i veličini cijevi.
Pošaljite upit
Zašto odabrati nas?
 

Pouzdana kvaliteta proizvoda
Tvrtku Xinkyo osnovali su 2005. godine profesionalni istraživači materijala. Njegov osnivač studirao je na Pekinškom sveučilištu i vodeći je proizvođač visokotemperaturne eksperimentalne opreme i laboratorijske opreme za istraživanje novih materijala. To nam omogućuje da ponudimo visokokvalitetnu i jeftinu opremu za visoke temperature za laboratorije za istraživanje i razvoj materijala.

Napredna oprema
Glavna proizvodna oprema: CNC strojevi za probijanje, CNC strojevi za savijanje, CNC strojevi za graviranje, visokotemperaturne pećnice CNC tokarilice, strojevi za ležanje, portalno glodanje, centri za obradu, strojevi za lasersko rezanje, CNC strojevi za probijanje, strojevi za savijanje, samokapacitivni strojevi za zavarivanje , strojevi za argonsko zavarivanje, lasersko zavarivanje, strojevi za pjeskarenje, automatske sobe za pečenje boje.

Širok raspon primjena
Proizvodi se uglavnom koriste u keramici, metalurgiji praha, 3D ispisu, istraživanju i razvoju novih materijala, kristalnim materijalima, toplinskoj obradi metala, staklu, materijalima negativnih elektroda za nove energetske litijeve baterije, magnetskim materijalima itd.

Široko tržište
Godišnji izvozni prihod tvrtke XinKyo Furnace veći je od 50 milijuna, pri čemu tržišta Sjeverne Amerike (kao što su Sjedinjene Države, Kanada, Meksiko itd.) čine 30%, a europska tržišta (kao što su Francuska, Španjolska, Njemačka itd.) oko 20%; 15% u jugoistočnoj Aziji (Japan, Koreja, Tajland, Malezija, Singapur, Indija itd.) i 10% na ruskom tržištu; 10% na Bliskom istoku (Saudijska Arabija, UAE, itd.), 5% na australskom tržištu, a preostalih 10%.

 

Što je vakuumska cijevna peć?

 

 

Vakuumska cijevna peć je vrsta vakuumske peći s vrućim zidom gdje se cijev zagrijava izvana pomoću grijaćih elemenata koji su izloženi okolnom zraku. Može raditi pod vakuumom ili u kontroliranoj atmosferi. Maksimalna temperatura koja se može postići u vakuumu ovisi o materijalu i veličini cijevi. Krajevi radne cijevi prilagođeni su vakuumskim prirubnicama, a neke peći s vakuumskim cijevima zahtijevaju vodeno hlađenje, dok druge mogu raditi i bez njega.

 

Split Tube Furnace

Splitska cijevna peć

Otvorena cijevna peć za blokiranje žice od 1200 stupnjeva ima dvoslojnu zrakom hlađenu strukturu, a oprema je prošla CE certifikaciju. Peć je formirana vakuumskom adsorpcijom aluminijevih keramičkih vlakana visoke čistoće.

Vertical Vacuum Tube Furnace

Vertikalna vakuumska cijevna peć

Cijevaste peći serije SK2 za sveučilišta, istraživačke institute, industrijska i rudarska poduzeća i druge modele i proizvodnju malih serija. Siguran i pouzdan, jednostavan rad, visoka preciznost kontrole temperature, dobar učinak izolacije, ujednačenost temperature.

Rotary Tilt Tube Furnace

Rotacijska nagibna cijevna peć

Rotirajuća cijevna peć serije SK2 dizajnirana je nakon pečenja anorganskog spoja kako bi se postigla bolja konzistencija i dizajn, posebno pogodna za pripremu vodljive prevlake od negativnog materijala litij-ionske baterije.

Slide-rapid Cooling Tube Furnace

Cijevna peć s kliznim brzim hlađenjem

Cijevaste peći s kliznim brzim hlađenjem od 1200 stupnjeva uglavnom se koriste u području brzog zagrijavanja i hlađenja. Peć se može pomicati automatski ili ručno prema zahtjevima procesa, a brzina kretanja može se inteligentno prilagoditi.

Multi-temperature Zone Tube Furnace

Cijevasta peć s više temperaturnih zona

Cijevaste peći serije SK2 za sveučilišta, istraživačke institute, industrijska i rudarska poduzeća i druge modele i proizvodnju malih serija. Siguran i pouzdan, jednostavan rad, visoka preciznost kontrole temperature, dobar učinak izolacije, ujednačenost temperature.

Quartz Tube Furnace

Kvarcna cijevna peć

Otvorena vakuumska cijevna peć serije SK2-1-12TPE3 ima strukturu hlađenu zrakom. Ova cijevna peć ima promjer od 150 mm, temperaturni raspon od 350 mm i dvostruku brtvu prirubnice od nehrđajućeg čelika.

Vertical Quenching Furnace

Vertikalna peć za kaljenje

SK2-5-12TPVQT oprema je mala vertikalna peć za kaljenje, s donjim bazenom za kaljenje koji se koristi za kaljenje uzoraka. Temperatura može doseći i do 1100 stupnjeva Celzijusa u hladnoj vodi ili ulju, a bazen za kaljenje ostaje u stanju vakuuma.

High Temperature Tube Furnace

Visokotemperaturna cijevna peć

Svi proizvodi serije SK2 su visokotemperaturne cijevne peći s CE certifikatom. Grijaći element cijevne peći od 1800 stupnjeva koristi šipke od silikonskog molibdena tipa 1900, a standardna konfiguracija cijevi su AI203 99% korundne cijevi.

Alumina Tube Furnace

Cijevasta peć od aluminijevog oksida

Svi proizvodi SK2-4-14TPC3 su visokotemperaturne cijevne peći s CE certifikatom. Grijaći element cijevne peći od 1400 stupnjeva koristi šipku od silikonskog ugljika tipa 1400, a standardna konfiguracija cijevi je AI203 99% korundna cijev.

 

Prednosti vakuumske cijevne peći
 

Poboljšana kvaliteta proizvoda

Minimizirana oksidacija i dekarburizacija:U nedostatku zraka, materijali obrađeni u vakuumskim cijevnim pećima manje su skloni oksidaciji i deugljičenju. To rezultira čišćom i glatkom završnom obradom površine, čuvajući cjelovitost i izgled proizvoda.
Dosljednost u rezultatima:Vakuumski cijevni sustavi peći daju ravnomjerno zagrijavanje, što osigurava dosljednu kvalitetu u serijama. Ovo je od vitalnog značaja za industrije u kojima se o preciznosti ne može pregovarati.

Precizna kontrola temperature

Precizna primjena topline:Mogućnost precizne kontrole temperature u pećima s vakuumskim cijevima znači da se toplina primjenjuje točno gdje i kako je potrebna, osiguravajući optimalnu obradu materijala.
Prilagođeni toplinski profili:Različiti materijali zahtijevaju različite profile toplinske obrade. peći s vakuumskim cijevima dopuštaju takvu prilagodbu, uvažavajući jedinstvena svojstva svakog materijala.

Ujednačeno grijanje i hlađenje

Čak i svojstva materijala:Ravnomjerno zagrijavanje i hlađenje sprječava razvoj naprezanja i izobličenja materijala, osiguravajući njihovu čvrstoću i trajnost.
Poboljšana izvedba materijala:Ova ujednačenost se prevodi u poboljšane radne karakteristike materijala, što je bitno u primjenama s visokim stresom kao što su zrakoplovni ili automobilski dijelovi.

Povećana učinkovitost procesa

Brža vremena ciklusa:Peći s vakuumskim cijevima mogu postići željene temperature brže od konvencionalnih peći, što dovodi do kraćih ukupnih vremena obrade.
Energetska učinkovitost:Ove su peći općenito energetski učinkovitije, smanjuju operativne troškove i pogoduju okolišu.

Ekološki prihvatljiv proces

Smanjene emisije:Bez potrebe za izgaranjem u vakuumu, ove peći ispuštaju manje onečišćujućih tvari, što ih čini ekološkijom opcijom.
Niži ugljični otisak:Ukupna učinkovitost procesa i smanjena potrošnja energije pridonose nižem ugljičnom otisku.

Svestranost u primjeni

Široka kompatibilnost materijala:Od metala do keramike, toplinska obrada u pećima s vakuumskim cijevima koristi se za obradu širokog spektra materijala, što ove peći čini svestranim alatima u mnogim industrijama.
Prilagodljiv za različite procese:Bilo da se radi o žarenju, lemljenju, sinteriranju ili kaljenju, vakuumske cijevne peći prilagodljive su različitim postupcima toplinske obrade.

Poboljšane sigurnosne značajke

Smanjeni rizik od požara:Rad u vakuumu znači da nema kisika za gorivo požara, što značajno smanjuje rizik od nesreća.
Kontrolirana atmosfera:Kontrolirano okruženje unutar peći s vakuumskom cijevi poboljšava kvalitetu i povećava sigurnost operatera.

Dugoročna ušteda troškova

Niži troškovi održavanja:Peći s vakuumskim cijevima obično zahtijevaju manje održavanja od tradicionalnih peći.
Produženi vijek trajanja proizvoda:Visokokvalitetna obrada produljuje životni vijek tretiranih materijala, nudeći dugoročne troškovne prednosti korisnicima.

 

Primjena vakuumske cijevne peći
 

Obrada materijala
Sinteriranje i zgušnjavanje naprednih keramičkih, metalnih i kermetnih materijala.
Toplinska obrada metala i legura radi poboljšanja svojstava poput tvrdoće, čvrstoće i duktilnosti.
Procesi rasta kristala i taloženja tankog filma za proizvodnju poluvodiča.

 

Kemijske reakcije i sinteza
Vakuumski potpomognuto kemijsko taloženje iz pare (CVD) za taloženje tankih filmova.
Reakcije pirolize i toplinske razgradnje pod kontroliranim niskim tlakom.
Reakcije u čvrstom stanju i fazne transformacije u znanosti o materijalima.

 

Toplinska analiza
Termogravimetrijska analiza (TGA) za proučavanje promjena težine materijala u kontroliranim atmosferama.
Diferencijalna toplinska analiza (DTA) i diferencijalna skenirajuća kalorimetrija (DSC) za istraživanje faznih prijelaza i toplinskih svojstava.

 

Otplinjavanje i otplinjavanje
Uklanjanje adsorbiranih plinova, vlage i hlapljivih nečistoća iz materijala i komponenti.
Priprema komponenti i sustava ultravisokog vakuuma.

 

Lemljenje i zavarivanje
Lemljenje metala i legura u vakuumu radi stvaranja spojeva visoke čvrstoće.
Postupci zavarivanja potpomognuti vakuumom za proizvodnju visokokvalitetnih zavara.

 

Komponente vakuumske cijevne peći

 

立式真空管炉

Grijaće tijelo

Glavni dio opreme je grijaći element, uobičajeni su otporna grijaća žica i grafitni grijač. Ovi elementi mogu generirati visoke temperature kako bi materijale doveli do potrebnih temperatura obrade.

 
多温带管式炉

Šupljina peći

Toplinska obrada materijala odvija se unutar šupljine peći. Šupljina peći obično je izrađena od materijala otpornih na visoke temperature kao što su grafit ili metal.

 
高温管式炉

Vakuumski sustav

Kako bi se obrađivala u okruženju bez kisika, peć je opremljena vakuumskim sustavom, uključujući vakuumsku pumpu i opremu za brtvljenje, kako bi se izvukao plin u šupljini peći i stvorilo okruženje niskog tlaka.

 
旋转式倾斜管式炉

Kontrolni sustav

Kontrolni sustav prati i regulira temperaturu peći, tlak i druge procesne parametre. Moderne peći s vakuumskim cijevima često su opremljene naprednim automatiziranim sustavima upravljanja koji mogu precizno upravljati procesima grijanja i hlađenja.

 

 

Kako radi peć s vakuumskom cijevi?

 

Princip rada eksperimentalne električne peći tipa vakuumske cijevi je: upotreba kvarcne ili korundne cijevi kao zatvorenog spremnika, izbor brtvene prirubnice od nehrđajućeg čelika, tako da kvarcna ili korundna cijev ispunjava uvjete brtvljenja, u isto vrijeme vrijeme može biti vrlo pogodno za uzimanje eksperimentalnih materijala. Kada koristite eksperimentalnu peć tipa vakuumske cijevi, jednostavno stavite eksperimentalni materijal u kvarcnu cijev ili korundnu cijev, zatvorite kvarcnu cijev ili korundnu cijev kroz prirubnicu od nehrđajućeg čelika, kroz vakuumsku pumpu ili prirubnicu na rezerviranom ulazu za zrak, izvadite kvarc cijev ili plin od korundne cijevi ili prijeći u određenu atmosferu, u kvarcnoj ili korundnoj cijevi koja se zagrijava kako bi zadovoljila zahtjeve eksperimenta. Vakuumska cijev tipa eksperimentalne peći u atmosferi, preporučuje se prvo prethodno pumpanje vakuuma, a zatim u odgovarajuću atmosferu, kao što to uvjeti dopuštaju, najbolje je ponoviti nekoliko puta, tako da u eksperimentu, visokotemperaturna pećna cijev atmosfera će biti veća čistoća.

 

Vodič za održavanje peći s vakuumskom cijevi

 

 

Redovito čišćenje vaše cijevne peći
Redovito čišćenje bitan je dio održavanja peći s vakuumskim cijevima. S vremenom se naslage od visokotemperaturnih procesa mogu nakupiti na stijenkama i grijaćim elementima peći, smanjujući njegovu učinkovitost i potencijalno uzrokujući štetu. Evo osnovnih koraka koje treba poduzeti prilikom čišćenja vaše cjevaste peći.
Korak 1: Započnite tako da se potpuno ohladi. Zatim pomoću meke četke ili usisavača uklonite sve ostatke iz unutrašnjosti peći. Pazite da tijekom čišćenja ne oštetite grijaće elemente ili izolaciju.
Korak 2: Pomiješajte otopinu vode i blagog deterdženta i nanesite na čistu krpu. Nježno obrišite unutrašnjost peći, fokusirajući se na područja s vidljivim naslagama. Tijekom čišćenja svakako izbjegavajte električne komponente ili grijaće elemente.
Korak 3: Isperite krpu čistom vodom i ocijedite je prije nego što ponovno obrišete peć. Ponavljajte postupak dok se ne uklone svi ostaci deterdženta, a zatim čistom, suhom krpom obrišite peć posljednji put.

Pregled i zamjena brtve cijevne peći
Brtva na peći s vakuumskom cijevi pomaže u održavanju vakuuma ili kontrolirane atmosfere unutar peći. S vremenom se brtva može oštetiti ili istrošiti, što može dovesti do curenja zraka koje može ugroziti rad i točnost peći.
Započnite vizualnim pregledom ima li vidljivih znakova istrošenosti ili oštećenja.
Provedite tlačni test kako biste provjerili ima li curenja zraka.
Ako je brtva oštećena ili istrošena, treba je odmah zamijeniti kako bi se izbjeglo daljnje oštećenje cijevne peći.
Koristite odgovarajuće zamjenske dijelove koji odgovaraju izvornom dizajnu vaše cijevne peći.
Bitno je koristiti ispravnu brtvu za vašu cjevastu peć. Korištenje pogrešne brtve može dovesti do curenja zraka ili čak uzrokovati kvar peći. Prilikom naručivanja zamjenske brtve, svakako navedite točne dimenzije i materijale.

Inspekcija grijaćeg elementa cijevne peći
Grijaći elementi u vakuumskoj cijevnoj peći komponente su koje daju toplinu potrebnu za visokotemperaturne procese. Ti su elementi izloženi ekstremnim temperaturama, što može uzrokovati trošenje tijekom vremena. Pravilno održavanje grijaćeg elementa ključno je za ukupnu učinkovitost i dugovječnost peći.
Redovito provjeravajte grijaće elemente svoje laboratorijske cijevne peći na vidljive znakove oštećenja, poput pukotina ili lomova. Ako se otkrije bilo kakvo oštećenje, grijaći element treba odmah zamijeniti. Redovito čišćenje grijaćih elemenata također je važno za uklanjanje svih nakupljenih krhotina ili ostataka koji mogu smanjiti učinkovitost. Upotrijebite meku četku ili usisivač kako biste uklonili sve ostatke, pazeći da ne oštetite elemente ili izolaciju.
Važno je napomenuti da sve radove na održavanju ili popravku grijaćih elemenata smije izvoditi samo kvalificirani tehničar. Pokušaj da sami popravite ili zamijenite elemente može biti opasan i može oštetiti peć. Redovito održavanje grijaćeg elementa ključno je za održavanje vaše peći s vakuumskom cijevi u dobrom radnom stanju.

 

Vakuumska cijevna peć Mjere opreza

Radno okruženje ne zahtijeva zapaljive i korozivne plinove, zabranjuje izravno ubrizgavanje raznih tekućina i rastaljenog metala u komoru peći i često održava komoru peći čistom.
Upotreba temperature peći ne smije premašiti maksimalnu temperaturu peći i ne smije raditi ispod nazivne temperature dulje vrijeme. Tijekom eksperimenta, korisnik ne smije odlaziti, uvijek treba obratiti pozornost na promjenu temperature, ako se pronađu abnormalnosti, struja će se odmah isključiti i pregledati stručno osoblje za održavanje.
Vrata peći treba lagano zatvarati i otvarati kako bi se spriječilo oštećenje stroja. Kada stavljate stezaljku za lončić za uzimanje uzorka, držite je nježno kako biste osigurali sigurnost i izbjegli oštećenje komore peći.
Nemojte otvarati vrata peći nakon što temperatura prijeđe 600 stupnjeva. Prije otvaranja vrata pričekajte da se temperatura u komori peći prirodno ohladi.
Nakon završetka pokusa uzorak se uklanja s grijača i isključuje struja. Prilikom stavljanja uzorka u komoru peći, vrata treba malo otvoriti i uzorak uzeti nakon što se malo ohladi prije nego što se pažljivo stegne kako bi se spriječile opekline.
Nakon zagrijavanja, lončić treba prenijeti u eksikator radi hlađenja i staviti na puferski vatrostalni materijal kako bi se spriječilo upijanje vlage i prženje, a zatim izvagati.
Prilikom rukovanja peći s vakuumskom cijevi, pazite da izbjegnete ozbiljnu rezonanciju i držite je dalje od zapaljivih i eksplozivnih tvari, vode... itd. Strogo je zabranjeno podizanje vrata peći kako bi se izbjeglo oštećenje vrata.

 

Uobičajeni problemi s pećima s vakuumskom cijevi i rješavanje problema
氧化铝管式炉
石英管炉
立式淬火炉
分体式管式炉

Temperaturne fluktuacije
Ako vaša peć doživljava temperaturne fluktuacije, provjerite termoelement ili regulator temperature. Možda će ga trebati ponovno kalibrirati ili zamijeniti.

Propuštanje vakuuma
Provjerite brtve i brtve ako primijetite pad vakuuma ili tlaka. Zategnite sve labave priključke i zamijenite sve oštećene ili istrošene brtve.

Pregrijavanje
Pregrijavanje je čest uzrok zbog oštećenih, istrošenih ili neispravnih grijaćih elemenata. Podesite postavke regulatora temperature kako biste spriječili pregrijavanje cjevaste peći. Pregledajte svaki element i zamijenite ga u skladu s tim.

Problemi s napajanjem
Kvar u opskrbi čest je uzrok problema s napajanjem. Ako se laboratorijska peć s vakuumskim cijevima ne uključuje ili ima problema s napajanjem, provjerite postoji li oštećenje ili labavi spojevi na dovodu struje i ožičenju. Možda ćete morati popraviti ili zamijeniti oštećene komponente.

Problemi s protokom plina
Ako vaša mala peć s vakuumskom cijevi koristi dovod plina, provjerite protok i tlak plina. Provjerite je li dovod plina uključen i provjerite ima li na ventilima i regulatorima oštećenja ili curenja.

 

Zahtjevi za rad peći s vakuumskom cijevi

 

Projektirana krivulja porasta i pada temperature:
Uz potrebe pokusa treba razmotriti i područje primjene cjevaste peći. Kada je cijev peći korundna cijev peći: Brzina porasta i pada temperature u svakoj temperaturnoj zoni ne smije biti prebrza (manje od ili jednako 5 stupnjeva). Maksimalna radna temperatura može biti preko 1200 stupnjeva; Kada cijev peći usvoji kvarcnu cijev: brzina zagrijavanja manja ili jednaka 10 stupnjeva, brzina hlađenja manja ili jednaka 15 stupnjeva. Maksimalna temperatura ne smije prelaziti 1100 stupnjeva. Kada se šipka od silikonskog molibdena koristi kao grijaći element, ne bi se trebala koristiti u temperaturnom rasponu od 400 stupnjeva do 700 stupnjeva dulje vrijeme. U suprotnom, šipka od silikonskog molibdena će oksidirati na niskoj temperaturi, što će oštetiti element. Maksimalna temperatura uporabe ne smije premašiti dopuštenu maksimalnu temperaturu zagrijavanja vakuumske cijevne peći, a vrijeme korištenja na maksimalnoj temperaturi zagrijavanja ne smije biti predugo, ne više od 1 sata.
Kada se cjevasta vakuumska peć koristi prvi put ili dugo ne radi, potrebno ju je prethodno ispeći, tj. peći 1 sat na 120 stupnjeva ili 2 sata na 300 stupnjeva kako bi se izbjeglo oštećenje peći.
Gurnite čamac s uzorkom u sredinu krute i cijevne peći što bliže sredini.
Utaknite izolacijske čepove na oba kraja kako biste smanjili gubitak toplinskog zračenja.
Postavite prirubnicu plinske peći i provjerite da brtva pada u utor.
Radni koraci plina za sinteriranje:
Zatvorite krug radnog plina i spojite kraj izlaza plina cjevaste peći na vakuumsku pumpu. Otvorite napajanje vakuum pumpe, otvorite izlazni ventil i ispraznite tijelo cijevi i plinovod. Kada mjerač vakuuma cjevaste peći dosegne – {{0}}.1 (kada pokazivač dođe do kraja), zatvorite ventil za dovod zraka. Kada se mjerač vakuuma cjevaste peći ne pomiče sat vremena, još uvijek je – 0.1, što ukazuje na to da cjevasta peć ima dobre performanse brtvljenja, u suprotnom je potrebno pronaći točku curenja i ispraviti to. Tlak inertnog plina također se može koristiti za ispitivanje nepropusnosti zraka, a tlak općenito nije veći od 0,05Mpa.

 

Što su sustavi peći s vakuumskom cijevi?

Sustav niskog vakuuma

Niskovakuumski sustav vakuumske cijevne peći prikladan je za vakuumske cijevne peći sa stupnjem vakuuma u rasponu od 2-1333Pa, kao što su predvakuumske jamske peći s niskim vakuumom, uglavnom rotacijske mehaničke pumpe zatvorene uljem.

 

Sustav srednjeg vakuuma

Srednji vakuumski sustav prikladan je za vakuumske cijevne peći sa stupnjem vakuuma u rasponu od 3×10-1.333Pa. Sustav srednjeg vakuuma naširoko se koristi u pećima s vakuumskim cijevima i obično se sastoji od dvostupanjske jedinice vakuumske pumpe. Primarna pumpa je uglavnom rotacijska mehanička pumpa ili mehanička pumpa s kliznim ventilom, a glavna pumpa je mehanička pumpa za povišenje tlaka ili pumpa za povišenje tlaka ulja.

 

Sustav visokog vakuuma

Sustav visokog vakuuma prikladan je za peći s vakuumskim cijevima sa stupnjem vakuuma od 6,6×10-1.333x10Pa, kao što su peći za vakuumsko žarenje i peći za vakuumsko lemljenje. Obično se sastoji od trostupanjske jedinice vakuumske pumpe, glavna pumpa obično koristi pumpu za difuziju ulja, ionsku pumpu, a primarna pumpa je uglavnom rotirajući stroj ili mehanička pumpa s kliznim ventilom.

 

 

 
Naši certifikati

 

productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300

 

 
Naša tvornica

 

Tvrtku Xinkyo osnovali su 2005. godine profesionalni istraživači materijala. Njegov osnivač studirao je na Pekinškom sveučilištu i vodeći je proizvođač visokotemperaturne eksperimentalne opreme i laboratorijske opreme za istraživanje novih materijala. To nam omogućuje da ponudimo visokokvalitetnu i jeftinu opremu za visoke temperature za laboratorije za istraživanje i razvoj materijala. Naši proizvodi uključuju visokotemperaturne peći, cijevne peći, vakuumske peći, peći na kolicima, peći za podizanje i druge kompletne setove opreme. Zahvaljujući izvrsnom dizajnu, pristupačnim cijenama i korisničkoj službi, Xinkyo je predan tome da postane svjetski lider u istraživanju materijala za visokotemperaturnu opremu.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-600-450

 

 
Ultimate FAQ Vodič za Vakuum Cijev Peć

 

P: Koji je princip rada vakuumske cijevne peći?

O: Odsutnost zraka ili drugih plinova sprječava oksidaciju, gubitak topline iz proizvoda konvekcijom i uklanja izvor onečišćenja. To peći omogućuje zagrijavanje materijala (obično metala i keramike) na temperature do čak 3,000 stupnja (5432 stupnja F) s odabranim materijalima.

P: Koje su komponente peći s vakuumskom cijevi?

O: Vakuumska peć se sastoji od tijela peći, vakuumske jedinice, hidrauličkog sustava, upravljačkog sustava, rashladnog sustava i drugih dijelova.

P: Koji je princip cijevne peći?

O: Cijevne peći dizajnirane su tako da sadrže radnu cijev ili posudu u koju se mogu staviti uzorci i potom zagrijati. Grijaći elementi postavljeni su oko radne cijevi kako bi se optimizirala raspodjela temperature.

P: Koje su prednosti peći s vakuumskom cijevi?

O: Ravnomjerne visoke temperature. Precizna kontrola temperature. Niska kontaminacija ugljikom, kisikom i drugim plinovima. Brzo gašenje ili hlađenje proizvoda.

P: Kako se grije vakuumska peć?

O: Većina vakuumskih peći grije se električnim otpornim elementima od grafita, keramike ili metala.

P: Što je postupak toplinske obrade u vakuumskoj peći?

O: Metalni dijelovi koji moraju izdržati intenzivnu visoku toplinu i stres zahtijevaju vakuumsku toplinsku obradu. U vakuumskoj toplinskoj obradi, većina zraka i reaktivnih elemenata poput kisika uklanja se pomoću vakuumske peći kako bi se spriječila promjena boje i oksidacija te poboljšala čvrstoća materijala.

P: Koja je maksimalna temperatura u peći s vakuumskom cijevi?

A: 3000 stupnjeva (5432 stupnjeva F) maksimalne temperature u vakuumu s metalnom vrućom zonom, 2200 stupnjeva (4000 stupnjeva F) s grafitnom vrućom zonom.

P: Koliki je parcijalni tlak u vakuumskoj peći?

O: "Sustavi parcijalnog tlaka" često se ugrađuju u vakuumske peći kako bi se omogućilo uvođenje čistog, inertnog plina u vakuumsku komoru tijekom procesa lemljenja kako bi se podigao tlak u komori do razina dovoljno visokih da se suzbije ispuštanje plinova iz određeni metal ili skupina metala.

P: Koje su prednosti cijevne peći?

A: Jednolika raspodjela temperature:Cilindrični dizajn osigurava ujednačen profil temperature, što je ključno za procese koji zahtijevaju dosljedno zagrijavanje. Prilagodljivost različitim atmosferama: Cijevne peći mogu se dizajnirati za rad u različitim atmosferama, što ih čini svestranim za različite procese.

P: Koja je razlika između vakuumske i atmosferske peći?

O: Za razliku od konvencionalnih metoda toplinske obrade koje koriste atmosferski zrak, vakuumske peći osiguravaju čisto okruženje bez kontaminacije tijekom procesa toplinske obrade. U vakuumskoj peći, zrak se uklanja iz komore za grijanje, stvarajući vakuum ili niskotlačno okruženje.

P: Proizvode li vakuumske peći dijelove s boljom površinskom obradom?

A: Minimizirana oksidacija i dekarburizacija:U nedostatku zraka, materijali obrađeni u vakuumskim pećima manje su skloni oksidaciji i dekarburizaciji. To rezultira čišćom i glatkom završnom obradom površine, čuvajući cjelovitost i izgled proizvoda.

P: Koja je povijest vakuumske peći?

O: Vakuumske peći počele su se koristiti 1930-ih za žarenje i topljenje spužvastih materijala od titana. Rane vakuumske peći bile su vakuumske peći s vrućim zidom, a ne vakuumske peći s hladnim zidom kakve danas koristimo.

P: Koliko je vruć vakuumski cijevni grijač?

O: Za pravilnu temperaturu katode, grijač normalno radi na oko 1100 stupnjeva do 1200 stupnjeva C. Ponekad može doseći 1600 stupnjeva C u obradi cijevi. Pod ovim rigoroznim uvjetima mogu se koristiti samo najpažljivije odabrani i kontrolirani materijali.

P: Koliki je tlak u vakuumskoj peći?

O: Tlak u vakuumskoj peći može varirati ovisno o materijalu i procesu koji se izvodi. Tipične postavke parcijalnog tlaka za toplinsku obradu vakuumom su u rasponu od 65 – 200 Pa (500 – 1500 mikrona). Međutim, vrijednost zadane vrijednosti može biti niska od 13 Pa (100 mikrona) ili visoka od 665 Pa (5000 mikrona) po želji.

P: Koja je razlika između cijevne peći i mufle peći?

O: Ključna razlika je u tome što prigušne peći zagrijavaju relativno veliku komoru - idealnu za uzorke koji ne stanu lako u cijevnu peć. Međutim, cilindrična priroda cijevi omogućuje precizniju i neposredniju kontrolu temperature i protoka plina.

P: Koje se tri vrste peći koriste?

O: Mnogo je nedoumica kada odlučujete hoćete li odabrati plinsku, uljnu ili električnu peć. Naši tehničari mogu vam pomoći da donesete ovu tešku odluku. Većina sjevernoameričkih domova grije se pomoću peći, od kojih postoje tri glavne vrste: na prirodni plin, naftu i električnu energiju.

P: Kako mjerite visoku temperaturu u peći?

O: Dvije najčešće metode mjerenja temperature u cijevima peći su: neizravno, korištenjem infracrvenih termometara s linijskim pogledom na cijevi kroz prozorčić; ili izravno, postavljanjem temperaturnih elemenata u kontakt sa samim cijevima.

P: Koja je temperatura peći učinkovita?

O: Učinkovitost peći izračunava se nakon oduzimanja osjetnog gubitka topline u dimnom plinu, gubitka zbog vlage u dimnom plinu, gubitka topline zbog otvora u peći, gubitka topline kroz oblogu peći i drugih neobračunatih gubitaka. Peć za zagrijavanje na ulje ima radnu temperaturu od oko 1340 stupnjeva.

Popularni tagovi: vakuumske cijevne peći, proizvođači, dobavljači vakuumskih cijevnih peći u Kini